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nanotom
phoenix nanotom m
多功能3D计算机断层扫描系统
针对工业检测与科学研究及量测应用的广泛要求，如无损结构检测和缺陷分析，质量保证和产品控制等，高分辨率计算机断层成像技术(CT)越发成为强有力的检测工具。得益于180kV/15W高性能纳米焦点X射线管，精密的机械系统和精湛的软件模块，phoenix nanotom m是3D CT应用的最佳选择之一。一旦扫描完成，即获得了全部的三维CT信息，进而可进行各种分析，如：切片数据3D可视化，任意方向虚拟剖视，或全自动缺陷识别。由于获得了试件的所有几何信息，即使对复杂工件亦可进行精确、可再现的3D测量。不到1小时即可获得初检报告。
主要特征
= 独特的温度自稳定型G E D X R 数字平板探测器(3,072×2,400像素)，动态范围>10,000:1，在同等高质量数据截取时间快近4倍
= 全新的180kV/15W高功率、长寿命、开放式纳米焦点X射线管，细节分辨率可达200nm，稳定性强
= 金刚石窗口，极大提高射线源稳定性，同样图像质量下数据采集速度可提高2倍
= 高稳定性设计，采用大理石基座的操控平台
= 最大可检测试件：直径240mm，高度250mm
= 体元分辨率可达0.3微米
= 得益于智能化的系统设计和先进的phoenix datos|x CT软件，实现操控性的最优化
= 3D量测模块，温度自稳定型屏蔽室和高精度直接测量系统
phoenix nanotom m－优点
= 独特的空间分辨率和对比灵敏度，较大的检测范围——从较小的材料到中等大小的塑料试件，覆盖了3个数量级尺寸的试件(试件大小可从0.25mm到250mm)
= 优化的3D量测模块，可获得稳定的采集条件，数分钟即可完成重建，并获得可再现的检测结果
= 得益于独特的温度自稳定型GE DXR数字平板探测器(3,072×2,400像素)，高动态响应范围>10,000:1，可获得极高的成像质量
= 最大可检测试件：最大直径240mm，最大高度250mm，最大承载3kg(6.6 lbs.)
= 放大比自动连续可调
= 专业的系统设计和先进的phoenix datos|x CT软件，操作简便性的最优化
技术规格与配置
X 射线管类: 开放式高功率纳米焦点X 射线管，优化的长期稳定性,射线管内冷却
最大管电压/ 功: 180 kV / 15W
阳极靶: CVD 金刚石上镀钨，在图像质量相同的情况下数据采集速度可提高2 倍 ,穿透型，旋转可调以多次使用( 其它阳极靶材料，如钼可根据需要配置)
灯丝: 钨丝，预调直插式，更换方便快捷
几何放大比(3D): 1.5 倍到300 倍
细节分辨力: 可达200 纳米(0.2 微米)
最小体素: 可达300 纳米(0.3 微米)
探测器类型: 高动态范围和温度自稳定型 GE DXR 探测器，14 位，1.5倍虚拟探测器放大( 最大探测宽度可达4,600 像素)
像素: 3,072×2,400
探元大小: 100 微米
机械平台: 大理石基座，5 轴机械操控平台，防震装置，气动轴承的高精度转台
射线源到探测器距离: 220 mm 至 600 mm
最大试件直径: < 1 mm 至 240 mm
最大试件高度/重量: 250 mm / 3 kg (6.6 lbs.)
试件行程Y/Z: 250 mm / 400 mm
旋转: 0˚ - 360˚ x n
系统尺寸: 1,980 mm×1,600 mm×925 mm (78"×63"×36.4" )
系统重量: 约1900kg/4198lbs.
可选3D测量模块: 温度自稳定屏蔽室，高精度直接测量系统，校准工具，phoenix datos|x CT 软件包 "click & measure|CT" 和"metrology" 模块
软件: phoenix datos|x 3D 计算机断层扫描数据采集和数据重建软件。依据如3D 测量，失效分析或结构分析等等不同需要可配置 不同的3D 数据处理和分析软件。
CT数据重建: phoenix datos velo|CT 高速重建 (5 GPUs)
datos|x 基本模块: auto|sco 自动扫描优化模块, sector|scan 局部扫描模块, fast|scan 快速扫描模块, multi|scan 多次扫描模块,multi|volume
reconstruction 多数据重建模块, agc| 模块 - 自动几何校正，bhc+| 模块 - 自动射束硬化校正，rar| 模块 - 环状伪影校正
可选模块: datos|x 3D "metrology" 模块，"click & measure|CT" 模块
可选的高级样品平台: 手动调整高精度定位平台，拉伸和压缩试验台系统，试样冷却装置,电机驱动XY 平台
辐射防护: 辐射安全屏蔽室是全方位防护式屏蔽铅房，符合德国RöV，法国NFC 74 100 和美国性能标准21CFR 的相关标准要求进行设计和制造，无需进一步审核。对 于设备的操作，须根据 当地的相关 法律法规申请相应的认证许可。
phoenix datos|x 先进的CT软件
全自动数据采集和体数据分析处理
采用datos|x软件，整个CT流程链可全自动进行。这有效减少了操作时间和人为因素影响，同时极大提高了CT结果的可重复性和可再现性。一旦进行合适的编程设置，整个扫描和重建流程，包括体数据优化（如：自动射束硬化校正）或表面提取均可全自动进行。更进一步，3D缺陷识别或量测任务，如初检报告的生成均可自动执行。
精确、可靠和快速的CT结果
得益于phoenix datos|x CT软件，使用phoenix|x-ray CT系统进行3D量测和缺陷分析变得更加高效便捷。
= click & measure|CT：全自动数据采集与体数据处理——放入试件，开始CT扫描，检查结果
= 可再现的高精度3D量测和缺陷识别任务，只需短时间的操作培训即可完成
= 极大减少了所需的操作时间，仅为传统操作的1/5
= 多样、专业的模块使得操作方便快捷，CT结果精确可靠
= 得益于批处理CT扫描和提高9倍速度的体数据重建，有效提高CT检测效率
可视化datos|X软件，清晰显示CT结果的2D切片
和3D渲染模式
